1. 熟练操作焊接设备，依据筛管焊接工艺规程与作业指导书，精准调整焊接电流、电压、焊接速度等关键参数，确保筛管焊接接头牢固、焊缝均匀美观，严格把控焊接质量，使产品一次性合格率达到 98% 以上，高效完成每日焊接任务量。
2. 生产前，对焊接设备进行全面细致的检查与调试，涵盖焊机电源、送丝机构、焊枪、气体保护装置等各个部件，及时排查并修复诸如电路短路、送丝不畅、气体泄漏等潜在故障，同时准备好符合要求的焊接材料、保护气体以及待焊接的筛管组件，保障焊接工作顺利启动。
3. 在焊接过程中，全神贯注地监控焊缝成型状况，运用焊缝探伤仪、卡尺、外观检测样板等工具定时抽检焊缝质量，一旦发现气孔、裂纹、未焊透等焊接缺陷，迅速停机并采取补焊、调整参数、更换焊接材料等有效措施予以纠正，详细记录质量问题及处理过程，为后续质量追溯与工艺改进提供依据。
4. 负责焊接设备的日常维护与保养，每班工作结束后，清理设备表面的焊渣、灰尘，对送丝轮、导电嘴等易损件进行检查与更换，为运动部件加注润滑油，确保设备性能稳定，延长设备使用寿命，并保持焊接工作区域整洁有序。
5. 积极参与焊接工艺优化与新产品研发试制工作，根据研发部门要求，精准操作焊接设备进行试验，反馈真实、准确的焊接数据与操作体验，协助改进焊接工艺，提升产品焊接性能，助力公司技术创新与产品升级。